Comment sont fabriqués les aimants puissants

Comment sont fabriqués les aimants puissants, ma chérie, tu comprends ? Les aimants frittés Nd-Fe-B (néodyme-fer-bore) sont des composants clés essentiels dans les moteurs d'entraînement des véhicules hybrides et électriques. Comparés à d'autres aimants, les aimants en néodyme sont non seulement suffisamment puissants pour alimenter un véhicule, mais réduisent également le moteur à une taille adaptée à une utilisation sur-véhicule.

Alors, savez-vous comment cet aimant puissant NdFeB est fabriqué ? Il s'agit de broyer un alliage contenant les matériaux nécessaires en particules, d'agglomérer les particules en une forme, puis de les fritter. Coupez ensuite à la taille souhaitée pour terminer. Le processus donne toujours l'impression de faire un gâteau.

Bien sûr, ce n'est pas si simple dans la production de masse réelle d'aimants puissants NdFeB de haute qualité. Il faut beaucoup de temps pour fabriquer non seulement l'uniformité des particules jusqu'à une taille de 3 à 5 µm, mais aussi l'uniformité de la forme et du mode de chauffage lors du frittage. "En accumulant beaucoup de petites technologies, nous avons atteint aujourd'hui le niveau pratique" (technicien engagé dans le développement d'aimants néodyme).

Par exemple, le "processus de formage dans un champ magnétique", qui est effectué après que l'alliage est pulvérisé à 3 à 5 μm, en fait partie. Cette étape consiste à orienter la micropoudre pulvérisée (microaimant). L'orientation se réfère ici à l'unification de la direction de magnétisation de la micropoudre dans une certaine direction fixe. Plus l'orientation est élevée, plus la densité de flux magnétique résiduel (un indice de l'intensité du champ magnétique) est élevée.

Lorsque ce processus est effectué, la poudre fine est d'abord remplie dans le moule, un champ magnétique puissant est appliqué pour orienter la poudre fine, puis le processus de moulage sous pression est effectué. La caractéristique unique de ceci est qu'il est doucement pressé-moulé à tel point que le corps moulé ne s'effondre pas. Car si la pression est trop importante, cela perturbera l'orientation de la micropoudre qui a finalement été unifiée.

Pour obtenir une orientation élevée, il est également important de créer un espace avec un champ magnétique uniforme à l'intérieur du moule. En raison de la configuration de l'électroaimant et de la taille, de la forme et du matériau du moule, le champ magnétique sera irrégulier, ce qui entraînera une mauvaise orientation. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser l'analyse du champ magnétique et d'autres moyens pour affiner-l'uniformisation du champ magnétique.